Rake-Tooth Bar szitagép: méretezés, meghajtótípusok és karbantartás

Milyen a Rake-Tooth Bar szitagép Kezelési vonalon működik

A gereblyéző fogas rúdszitagép eltávolítja a durva szilárd anyagokat – rongyokat, műanyagokat, fát, szemcsés törmeléket – a szennyvízből vagy a nyersvízből, mielőtt az elérné a szivattyúkat és a kezelési szakaszokat. A párhuzamos rudak rögzített sora ferdén keresztezi a csatornát, és egy mozgó, egymásba illeszkedő fogazatú gereblye átmászik a rúdtartón, felfogja a beszorult törmeléket, és a vízfelszín feletti kifolyó csúszdához emeli. Ellentétben az egyszerű mechanikus rúdszitával, amely a törmeléket a felületen tolja, a gereblyefogú kialakítás magával a rudakkal összekapcsolódik, így kihúzza az anyagot a rudak közül ahelyett, hogy csak lefölözné azt, ami lebeg.

Ez leginkább a szivattyúállomások beszívásainál és a tisztítótelepi fejtetőknél számít, ahol az átvilágítatlan törmelék két visszatérő problémát okoz: szivattyú járókerék sérülése és eltömődése szálas anyagokból, például rongyokból és szálakból, és csökkentett hidraulikus kapacitás ahogy a törmelék felhalmozódik és részben blokkolja a csatornán keresztüli áramlást. A megfelelő méretű gereblyefogú szita a törmelék folyamatos eltávolításával is megoldható, nem pedig az ütemezett karbantartás során a kézi gereblyézésre hagyatkozva.

A sávok távolsága és hatása a szűrési teljesítményre

A rúdtávolság – a szomszédos rudak közötti rés – az egyetlen specifikáció, amely meghatározza, hogy mi kerül rögzítésre, és mi jut át a későbbi berendezésekre.

A rúdtávolság tartományai, és ahol az árnyékolás egyes szintjeit általában alkalmazzák.

A tényleges törmelékterheléshez túl finom távolság kiválasztása más problémát okoz: gyakoribb gereblyézési ciklusok és nagyobb fejveszteség a képernyőn. Ha a térközt a tényleges downstream szükséglethez igazítja, nem pedig az elérhető legjobb opciót állítja be, a képernyő hatékonyan működik, ahelyett, hogy folyamatos tisztítási ciklusokat indítana el.

Gereblyehajtású rendszerek: lánchajtású vs. kábelhajtású vs. hidraulikus

Az a mechanizmus, amely a gereblyét a rúdtartón keresztül mozgatja, hatással van a karbantartás gyakoriságára és arra, hogy a gép hogyan kezeli a nehéz vagy változó törmelékterhelést:

• Láncos gereblyék — a legelterjedtebb konfiguráció, amely kettős görgős láncokkal húzza át a gereblyefejet az állványon. Megbízható és egyszerűen karbantartható, de a víz alá süllyesztett láncelemek ugyanazoknak a törmelékeknek és szemcséknek vannak kitéve, amelyeket a szita eltávolít, ami felgyorsítja a kopást.
• Kábelhajtású gereblyék — lánc helyett acélkábelt használjon, csökkentve a víz alá kerülő mechanikai alkatrészeket és leegyszerűsítve a karbantartást, bár a kábel időnkénti megnyúlása rendszeres feszítést igényel.
• Hidraulikus gereblyék — egy hidraulikus henger közvetlenül hajtja meg a gereblye kart, víz alatti lánc vagy kábel nélkül. Ez jól kezeli a nehéz, változó törmelékterhelést, és csökkenti a víz alatti karbantartást, magasabb kezdeti felszerelési költség mellett.

Nagy szemcsetartalmú vagy koptató törmelékkel rendelkező telephelyeken a hajtómechanizmus víznek való kitettsége többet jelent, mint az általa generált nyers húzóerő – a víz alá süllyesztett lánc- és kábelrendszerek egyszerűen jobban kopnak kavicsos körülmények között, mint a hidraulikus kialakítások.

A képernyő méretezése a csatornaáramláshoz és a törmelékterheléshez

Az alulméretezett képernyők a leggyakoribb tervezési hiba, és a következmények a csúcsesemények során megkerült áramlásban vagy a csatornát visszatartó túlzott fejveszteségben mutatkoznak meg. A helyes méretezést három tényező határozza meg:

1. A nedves időjárási csúcshozam, nem pedig az átlagos száraz időjárási áramlás, méretezze meg a csatorna szélességét és a képernyő alámerült területét – a csúcsáramláshoz való alulméretezés a viharos események során a képernyő megkerülésének fő oka.
2. A képernyőn áthaladó megközelítési sebességnek elég alacsonynak kell maradnia ahhoz, hogy elkerülhető legyen a törmelék a nyomás alatti rúdréseken keresztül történő kiszorítása, amely általában körülbelül 0,6–1,0 m/s alatt marad a hivatkozott tervezési szabványtól függően.
3. A gereblyézési ciklus gyakoriságát a tényleges törmelékterhelés alapján kell beállítani (vagy automatizálni a képernyőn lévő különbségi szintérzékelőkkel), nem pedig rögzített időzítővel, mivel a törmelékterhelés jelentősen eltér a száraz és nedves időjárási körülmények között.

A szintalapú automatikus gereblyézés – amelyet a vízszintkülönbség a képernyőn, nem pedig egy rögzített időintervallum vált ki – ma már alapfelszereltség a legtöbb közepes és nagy telepítésnél, mivel a tényleges törmelékfelhalmozódásra reagál, ahelyett, hogy szükségtelenül működtetné a gereblyét alacsony áramlású időszakokban.

Karbantartási pontok, amelyek csökkentik a nem tervezett állásidőt

A gereblyefogú képernyők folyamatosan működnek zord, víz alá süllyesztett környezetben, és néhány összetevő felelős a legtöbb nem tervezett szervizhívásért:

• A gereblye fogai kopnak és elhajlanak a rúdtartóval és a kemény törmelékkel való ismételt érintkezés következtében – a fogak beállításának időszakos ellenőrzése megakadályozza, hogy a törmelék elcsússzon a kopott vagy meghajlott fog mellett
• A lánc vagy a kábel feszességét rendszeresen ellenőrizni kell, mivel a meglazult hajtóelem egyenetlen gereblye haladást és hiányos törmelék eltávolítást okoz minden egyes menetnél
• Az ürítő csúszda és a szállítószalag csatlakozásait ellenőrizni kell, hogy nincs-e benne felhalmozódás, mivel a szitált törmelék, amely nincs teljesen eltávolítva a kiürítési pontról, a következő ciklusban elakadhat a mechanizmusban.

Azok a növények, amelyek minden rutin karbantartási kör során egy rövid szemrevételezést ütemeznek be, ahelyett, hogy a teljes lebontási intervallumra várnának, jóval azelőtt észlelik a fogak kopását és feszülési problémáit, mielőtt szűrési hibát vagy csatornamentést okoznának.