A termék bemutatása: Az iszapvíztelenítő gépek folyamatosan működő iszapkezelő berendezések. Alacsony iszapnedvesség-tartalmuk, stabil működésük, alacsony energiafogyasztásuk, viszonylag egyszerű vezérlésük és kezelésük, valamint kényelmes karbantartásuk miatt népszerűek. Mivel az iszap folyékony állapotban marad, és nagy térfogatú sűrítés vagy feltárás után, nem szállítható vagy ártalmatlanítható. A nedvességtartalom további csökkentése és az iszap lehető legalacsonyabbá tétele érdekében szükséges a víztelenítés a térfogatának csökkentése és a szállítás megkönnyítése érdekében.
Működési elv
1. Csavarpréses iszapvíztelenítő gép: A szűrőtestet egymásra helyezett rögzített gyűrűk és mozgó gyűrűk alkotják, amelyeken egy csavaros tengely fut át. A gravitációs koncentráció és az iszap meghajtása során az ellennyomó lemez által létrehozott belső nyomás révén alapos víztelenítés érhető el. A rögzített és mozgó gyűrűk által kialakított szűrőrésekből a szűrlet, a víztelenítő szakasz végéről pedig az iszaplepény távozik.
2. Szalagos iszapvíztelenítő gép: Az iszapréteg két megfeszített szűrőszalag között helyezkedik el, és egy sor szabályosan elhelyezett görgőn halad át S-alakban. Maguk a szűrőszalagok feszítése nyomó- és nyíróerőt hoz létre az iszaprétegen, kipréseli az iszaprétegben lévő kapillárisvizet, ezáltal eléri az iszap víztelenítését.
3. Centrifugális iszapvíztelenítő gép: Forgó dobból és üreges tengellyel rendelkező szállítócsigás szállítószalagból áll. Az iszap az üreges tengelyen keresztül kerül a dobba, és a nagy sebességű forgásból származó centrifugális erő hatására az iszap a dobüregbe kerül. A fajsúly különbsége miatt szilárd-folyadék szétválás következik be. A szállítócsiga hajtja az iszapot a dob kúpos végéhez, és folyamatosan üríti ki a kiömlőnyílásból; a folyadékgyűrűrétegben lévő folyadék folyamatosan túlfolyik a gátból, és a gravitáció hatására a dobon kívülre távozik.
4. Lemez- és keretiszap víztelenítő gép: Szűrőlapokból és szűrőkeretekből áll, amelyek felváltva vannak elrendezve, és így zárt szűrőkamrát alkotnak. Az iszapot egy nagynyomású szivattyú szivattyúzza be, és a szűrőkeretek préselik át a berendezés hidraulikus rendszerén, így az iszapban lévő víz a szűrőkendőn keresztül távozik, ezzel elérve a víztelenítés célját. A kinyomott szűrőpogácsa vibrációval vagy kopogtatással eltávolítható.
Fő funkció
1. Csökkentse a nedvességet: Az iszapvíztelenítő gépek hatékonyan tudják eltávolítani a nedvességet az iszapból, ezáltal csökkentve az iszap térfogatát és tömegét, megkönnyítve annak szállítását és feldolgozását.
2. Fokozott feldolgozási hatékonyság: Az iszap nedvességtartalmának csökkentésével az iszapvíztelenítő gépek javítják az iszapkezelés hatékonyságát és csökkentik a későbbi kezelés költségeit.
3. Az alkalmazások széles skálájával ezt a berendezést széles körben használják különféle iparágakban, például szennyvíztisztítókban, papírgyárakban, kohászati üzemekben és vágóhidakban.
4. Az iszapvíztelenítő gépek előnyei, mint például az alacsony energiafogyasztás, a viszonylag egyszerű vezérlés és kezelés, valamint a kényelmes karbantartás.
Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően az iszapvíztelenítő gépek létfontosságú szerepet játszanak a szennyvízkezelésben és az ipari termelésben.
-
0+Több mint 10 év szennyvíztisztítási megoldások
Erős műszaki alapokkal és ISO-tanúsítvánnyal rendelkező minőségirányítási rendszerrel a Hengye segít ügyfeleinek a különböző iparágakban javítani a kezelés hatékonyságát, csökkenteni az üzemeltetési költségeket és megfelelni a globális környezetvédelmi szabványoknak.
-
2015-ben alapítva
-
ISO 9001 minőségirányítási rendszer tanúsítvánnyal rendelkezik
-
Számos akadémiai intézménnyel mélyreható együttműködést folytatunk
-
Professzionális környezetvédelmi berendezések gyártó csapata
-
2026-07-03 -
2026-06-23
-
2026-06-16
-
2026-06-12
-
2026-06-05
Iparági információk
Az iszap összetételének és a víztelenítési teljesítményre gyakorolt hatásának megértése
Az ipari szennyvíztisztításból származó iszap nem egységes anyag. Víztelenítési viselkedését a fizikai, kémiai és biológiai tulajdonságok kombinációja határozza meg – beleértve a részecskeméret-eloszlást, az extracelluláris polimer anyag (EPS) tartalmát, a zéta-potenciált és a szűréssel szembeni specifikus ellenállást (SRF). Ezek a paraméterek iparágonként, sőt ugyanazon létesítményen belüli gyártási tételek között is jelentősen eltérnek.
A magas EPS-tartalom – az élelmiszer-feldolgozásból és a gyógyszeripari szennyvízből származó biológiai kezelési iszapban gyakori – gélszerű mátrixot hoz létre, amely ellenáll a mechanikai nyomásnak. Ezzel szemben a kémiai kicsapási eljárásokból származó, szervetlen anyagokban gazdag iszap általában jobban összenyomható, de tartalmazhat olyan összetevőket, amelyek felgyorsítják a berendezések kopását. A megfelelő kiválasztása iszapvíztelenítő gép ezeknek a tulajdonságoknak előzetes jellemzését igényli, nem pedig általános berendezés-adatlapokra hagyatkozni.
Gyakorlati kiindulópont a kapilláris szívási idő (CST) teszt, amely az iszapszűrhetőség gyors és alacsony költségű mutatója. A 20 másodperc alatti CST értékek általában jó vízteleníthetőséget jeleznek, míg a 100 másodperc feletti értékek a kondicionálás optimalizálásának szükségességét jelzik, mielőtt a mechanikus víztelenítés hatékony lehet. Ezek az upstream döntések közvetlen és mérhető hatással vannak a végső süteményszárazságra és a polimer felhasználásra.
Iszapcsavarprés és egyéb mechanikus víztelenítési technológiák
A víztelenítő berendezéseket értékelő létesítmények általában összehasonlítják a csavarprés, a szalagos szűrőprés, a centrifuga és a lemezes-keretes szűrőprés technológiáit. Mindegyiknek megvan a saját teljesítménye, és az optimális választás az iszap típusától, az áteresztőképességi követelményektől, a rendelkezésre álló helyigénytől és az operatív személyzeti kapacitástól függ.
| Technológia | Tipikus torta nedvesség | Energiafogyasztás | Kezelői figyelem szükséges |
|---|---|---|---|
| Iszapcsavar prés | 75-85% | Nagyon alacsony | Minimális (teljesen automatikus) |
| Szíjszűrő prés | 75-85% | Alacsony – Közepes | Mérsékelt (övmosás szükséges) |
| Dekanter centrifuga | 70-80% | Magas | Alacsony – Közepes |
| Lemez-keret szűrőprés | 55-70% | Közepes | Magas (batch operation) |
A iszapcsavar prés kiemelkedik a kis és közepes volumenű alkalmazásokból, ahol a folyamatos, felügyelet nélküli működés prioritást élvez. Alacsony fordulatszáma (általában 2-5 ford./perc ) minimális zajt és vibrációt generál, így kiválóan alkalmas lakó- vagy kereskedelmileg érzékeny területek közelében található létesítményekhez. A nagy sebességgel forgó alkatrészek hiánya jelentősen alacsonyabb karbantartási gyakoriságot jelent a centrifuga alapú alternatívákhoz képest.
A Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd.-nél a technológia kiválasztására vonatkozó ajánlások kísérleti tesztelési adatokon alapulnak, nem pedig elméleti összehasonlításokon – biztosítva, hogy a berendezések méretére vonatkozó döntések az ügyfél iszapjának valós működési feltételek melletti tényleges viselkedésén alapuljanak.
Polimer kondicionálás: A leggyakrabban alulbecsült változó
A mechanikus víztelenítő berendezés csak olyan jól teljesít, mint a beléjük táplált kondicionált iszap. A polimer kondicionálása – az iszaprészecskék destabilizálására és szűrhető pelyhek kialakítására szolgáló flokkulálószerek hozzáadása – gyakran a legbefolyásosabb változó a pogácsa szárazságának és a szűrlet tisztaságának meghatározásában, de a gyakorlatban rendszeresen aluloptimalizálják.
A polimer teljesítményét meghatározó kritikus paraméterek a következők:
- Polimer típusa és töltéssűrűsége — a kationos polimerek a leghatékonyabbak a negatív töltésű biológiai iszap esetében; Az anionos típusok megfelelnek bizonyos szervetlen iszapoknak
- Adagolási sebesség — a túladagolás ragacsos, nehezen kisüthető süteményt eredményez; aluladagolással szilárd anyagok maradnak a szűrletben
- Az energia és az érintkezési idő keverése — az elégtelen keverés megakadályozza a polimer teljes aktiválódását; a túlzott nyírás széttöri a már kialakult pelyheket
- A hígítóvíz minősége – a hígítóvíz nagy keménysége vagy klórtartalma ronthatja a polimer hatékonyságát, mielőtt az iszappal érintkezne
Az ipari szennyvízkezelési alkalmazásoknál – különösen az olyan ágazatokban, mint a nyomtatás, a bőr- és műanyagipar – az iszap összetétele a gyártási ciklusok függvényében ingadozik. Az átlagos körülményekhez kalibrált rögzített polimer adagolási sebesség rosszul teljesít a csúcsterhelési időszakokban. A dinamikus adagolórendszerek, amelyek a polimer hozzáadását a valós idejű áramlási és zavarossági mérésekhez igazítják, a jelenlegi legjobb gyakorlatot képviselik ezekben a változó terhelésű környezetekben. A Hengye Technology a polimer kondicionáló rendszer tervezését integrálja a víztelenítő megoldások átfogó csomagjaiba, biztosítva, hogy a kondicionáló teljesítmény megfeleljen az egyes berendezések mechanikai kapacitásának. iszapprésgép .
Iszaptérfogat-csökkentés: A gazdasági eset számszerűsítése
A hatékony iszapvíztelenítés közvetlenül mérhető költségcsökkentést biztosít több költséghelyen. Víztelenítés előtt a biológiai kezelésből származó sűrített iszap jellemzően tartalmaz 95-98% víz tömeg szerint. A nedvességtartalom 97%-ról 80%-ra történő csökkentése – ez gyakori eredmény a csavaros préses víztelenítésnél – kb. 85% , a szállítási, ártalmatlanítási és lerakási díjak arányos csökkentésével.
Egy napi 50 köbméter sűrített iszapot előállító létesítmény esetében ez a csökkenés nagyjából 42 köbméterrel kevesebbet jelent, és napi 42 köbméterrel kevesebb hulladékot kell elhelyezni – ez a szám közvetlenül befolyásolja a fuvarozási szerződések költségeit és a lerakási díjakat, amelyek mindkettő tovább emelkedik, mivel Kína ipari zónáiban a hulladéklerakók kapacitása egyre szűkül.
Az ártalmatlanítási megtakarításon túl szárazabb iszaplepény, alatta nedvességgel 80% hozzáférést nyit a hővisszanyeréssel vagy a cementkemencékben történő együttfeldolgozással járó elégetéshez – olyan utakhoz, amelyek az ártalmatlanítási kötelezettséget részleges költségkompenzációvá alakíthatják. A hosszú távú iszapkezelési stratégiát tervező létesítményeknek nemcsak a jelenlegi ártalmatlanítási költségekhez kell értékelniük a víztelenítési teljesítménycélokat, hanem a tervezett szabályozási szigorításokhoz és a 10 éves távlati távlati díjak növekedéséhez is.
- Termékkategóriák
- Iszapvíztelenítő gép
- Görgős szűrő
- Oldott levegő flotációs gép (DAF)
- Forgó mechanikus rúd
- Adagoló készülék
- Levegőztető
- Biológiai csomagolóanyag
- Egyéb szennyvíztisztító berendezések
- Lépjen kapcsolatba velünk
-
-
[email protected]
-
+86-13812201185
-
+86-13812201185
-
No. 20, Saite Road, Gaoyao Village, Gaocheng Town, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu tartomány, Kína
-
