A mikropórusos levegőztetők olyan vízkezelő berendezések, amelyek egyedülálló membránszerkezetük révén rendkívül hatékony levegőztetést tesznek lehetővé. Fő funkciójuk az oxigénszállítás hatékonyságának javítása és a kevert lúg visszaáramlásának megakadályozása. Az önzáró pórusszerkezettel és felúszásgátló technológiával felszerelt eszközök hatékonyan megakadályozzák a kevert lúg visszafolyását és a mikropórusok eltömődését. Az állítható tartókeret és az UPVC csőrendszer együttműködése révén a készülék alkalmazkodni tud olyan összetett körülményekhez, mint például az egyenetlen tartályfenék, valamint a hőtágulás és összehúzódás, és támogatja a stabil működést szélsőséges üzemi hőmérsékleti környezetben akár 90 ℃-ig. A mikroporózus levegőztetők általános típusai a következők: membrán típusú mikropórusos levegőztetők, forgó levegőztetők, cső alakú levegőztetők, tárcsás levegőztetők és titán levegőztetők.
Működési elv
A mikropórusos levegőztető olyan eszköz, amely apró pórusokon keresztül egyenletesen diszpergálja a levegőt a vízbe. Alapelve az, hogy nagynyomású fúvóval levegőt juttatnak a levegőztető aljára. Ahogy a levegő áthalad a mikropórusos levegőztető pórusain, nagyszámú apró buborékot képez. Ezek a buborékok felemelkednek a vízben, teljes érintkezésbe lépve a vízzel, így oxigént juttatnak el a szennyvízbe, elősegítik a mikroorganizmusok anyagcsere-aktivitását, és felgyorsítják a szerves anyagok lebomlását. A hagyományos levegőztetési módszerekkel összehasonlítva a mikroporózus levegőztetők kisebb átmérőjű, jellemzően 1-3 milliméteres buborékokat hoznak létre. A buborékok nagyobb felület/térfogat aránya miatt az oxigénszállítás hatékonysága jelentősen javul.
Jellemzők
1. A mikroporózus levegőztető kiváló minőségű importált gumiból készül, amely kiváló korrózió- és oxidációs ellenállással rendelkezik, valamint könnyű és nagy szilárdságú.
2. A buborékok kis átmérőjűek, sűrűek és egyenletesek, aminek megvan az az előnye, hogy nem tömődnek el könnyen, és különösen hatékonyak az ózonos levegőztetési alkalmazásokban.
3. Az alkalmazások széles skálájával a mikropórusos levegőztetőt széles körben használják ivóvíz és visszanyert víz ózonos sterilizálására, szennyvíztisztító levegőztető tartályok levegőztetésére, valamint fermentációs oxigénellátásra, és a ventilátor levegőztetéséhez és oxigénellátásához elengedhetetlen berendezés.
Erős műszaki alapokkal és ISO-tanúsítvánnyal rendelkező minőségirányítási rendszerrel a Hengye segít ügyfeleinek a különböző iparágakban javítani a kezelés hatékonyságát, csökkenteni az üzemeltetési költségeket és megfelelni a globális környezetvédelmi szabványoknak.
Az oxigénszállítási hatékonyság (OTE) az egyetlen legfontosabb teljesítménymutató a biológiai szennyvízkezelés levegőztető berendezéseinek értékelésekor. A levegőforrásból származó oxigén százalékos arányát méri, amely ténylegesen feloldódik a szennyvízben – ez a szám drámaian változik a levegőztető típusok, a beépítési mélység, a medence geometriája és a szennyvíz jellemzői, például hőmérséklet, sótartalom és felületaktív anyag tartalom között.
A finom buborékos diffúzorok például szabványos oxigénátviteli hatékonyságot érnek el 20-35% tiszta víz körülményei között, míg a felületi levegőztetők és a sugárzó levegőztetők jellemzően a 8-15% tartományban. A kevert lúgban alkalmazott tényleges folyamat OTE azonban következetesen alacsonyabb, mint a tiszta vízre vonatkozó adatok – jellemzően 0,6–0,85-szöröse az adott szennyvíz alfa-együtthatójától függően. A nagy szilárdságú ipari szennyvizek, például a vegyi üzemekből vagy bőrgyárakból származó szennyvizek esetében ez a korrekció kritikus fontosságú a levegőztető kapacitás pontos méretezése és a csúcsterhelési időszakok alatti alulteljesítmény elkerülése érdekében. A jobb kiválasztása Levegőztető a névleges specifikációk helyett az ellenőrzött OTE-adatokon alapul, megakadályozza a költséges alulméretezést, és biztosítja a biológiai kezelési célok következetes elérését.
A különböző ipari szennyvízprofilok eltérő levegőztetési stratégiát igényelnek. Nincs általánosan optimális technológia – a megfelelő választás a medence mélységétől, a szerves terheléstől, a lebegőanyag-koncentrációtól függ, valamint attól, hogy az elsődleges cél a BOI-eltávolítás, a nitrifikáció vagy a kevert lúg szilárd anyagok szuszpenzióban tartása.
| Levegőztető Type | A legalkalmasabb | Kulcselőny | Közös ipari alkalmazás |
|---|---|---|---|
| Finom buborékos diffúzor | Mély medencék, nagy OTE-igény | A legmagasabb oxigénátviteli hatékonyság | Papírgyárak, nyomdai szennyvíz |
| Felületi mechanikus levegőztető | Sekély tavak, lagúnák | Egyszerű telepítés, kevés karbantartás | Ruhagyárak, műanyagüzemek |
| Jet levegőztető | Magas keverési intenzitási követelmények | Erős keverő oxigenizáció kombinálva | Vegyi üzemek, bőrcserzőüzemek |
| Merülő levegőztető | Helyszűke telepítések | Kompakt, rugalmas pozicionálás | Kis- és közepes méretű ipari üzemek |
A kompozit szennyvizet kezelő létesítményeknél – például a több gyártósorból származó szennyvizet egyesítő berendezéseknél – egyre gyakrabban alkalmazzák a finom buborék diffúziót mechanikus keveréssel kombináló hibrid levegőztető konfigurációkat az oxigénszállítás és a megfelelő medencére kiterjedő keverés egyensúlyára.
Az oldott oxigén (DO) szintjének fenntartása a céltartományon belül – jellemzően 2,0-4,0 mg/L eleveniszapos rendszerekben – ugyanolyan fontos, mint maga a levegőztető berendezés kiválasztása. Az ettől a tartománytól való eltérés bármely irányban mérhető működési következményekkel jár, amelyek idővel súlyosbodnak.
Alulszellőztetés kiéhezteti az aerob mikroorganizmusokat, beindítja az iszap tömegesedéséért felelős fonalas baktériumok elszaporodását – ez az állapot rontja az ülepedést, növeli a kifolyó lebegőanyag mennyiségét, és napokon belül engedélytúllépéshez vezethet. A magas BOD-tartalmú ipari szennyvizekben, például az élelmiszer-feldolgozásból vagy a vegyipari gyártásból származó szennyvizekben az alullevegőztetés a kezelési folyamatot az anaerob körülmények felé tolhatja el, és szagú vegyületeket, köztük hidrogén-szulfidot és merkaptánokat termel.
Túlszellőztetés , bár biológiailag kevésbé katasztrofális, jóval meghaladja az energiafelhasználást, mint amit a folyamat ténylegesen igényel. A fúvók és a levegőztető motorok a legnagyobb energiafogyasztók közé tartoznak bármely szennyvíztisztító telepen 50-70% a létesítmény teljes villamosenergia-felhasználása a biológiai tisztítórendszerekben. A Hengye Technology levegőztetési megoldásokat tervez DO vezérlés integrációval, lehetővé téve a változtatható sebességű működést, amely követi a tényleges oxigénigényt, nem pedig a rögzített teljesítményen, és jelentős energiacsökkentést biztosít a szennyvíz minőségének veszélyeztetése nélkül.
A diffúzor elszennyeződése az egyik legtartósabb működési kihívás a merülő levegőztető rendszerekben. Idővel az ásványi lerakódás (kalcium-karbonát, vas-hidroxidok), a biofilm növekedéséből adódó biológiai eltömődés és a finom részecskék által okozott fizikai eltömődés fokozatosan növeli az ellennyomást, csökkenti a légáramlás egyenletes eloszlását és csökkenti a hatékony OTE-t – néha 20-40% a tiszta membrán teljesítményéhez képest.
A bőrcserzőüzemek, vegyi üzemek vagy papírgyárak szennyvizét kezelő létesítményekben felgyorsul a szennyeződés a szennyvizeikben lévő kalcium-, vas- és szerves szennyeződések megnövekedett koncentrációja miatt. A bevált enyhítő stratégiák a következők:
A jobb oldali párosítás Levegőztető A strukturált szennyeződéskezelési programmal rendelkező specifikáció elengedhetetlen a kezelés hosszú távú teljesítményének fenntartásához – különösen az ipari szektorokban, ahol a befolyásos kémia egész évben agresszív szennyeződési körülményeket teremt.