A víztisztító telep meghatározása: az egyes berendezések tényleges feladatai

Egy napi több százezer köbmétert feldolgozó önkormányzati műhely és egy saját öblítővizét fényesítő borítóműhely semmiben sem hasonlít a helyszínen. Mindkettő víztisztító, és mindkettő ugyanabból a géptípus-típusból áll össze: egy szita a bemenetnél, egy adagoló egység, amely a vegyszereket adagolja, egy leválasztó a szilárd anyagokat eltávolító, egy levegőztető vagy szűrő, amely fényesíti a vizet, és egy víztelenítő prés, amely kezeli az útközben kihulló iszapot.

Ez az átfedés az a gyakorlati meghatározás, amelyből érdemes dolgozni. A víztisztító telepet nem határozzák meg épületei, engedélye vagy folyamatábrája. Ezt a sorba rendezett berendezési egységek és a sorozat végén lévő vízminőségi cél határozza meg.

A medence geometriája, csővezetékei és vezérlési filozófiája támogatja ezt a berendezéssorozatot. Ezért bárki, aki meghatároz, vásárol vagy üzemeltet egy üzemet, a berendezéssel kapcsolatos kérdésekre válaszol, nem pedig a folyamat elvont kérdéseire.

Mi az a víztisztító telep? Egy definíció, amelyből megadhat

A meghatározás az ivóvíz-telepekre, az ipari szennyvíztelepekre és a települési szennyvíztelepekre egyaránt vonatkozik. Ami közöttük változik, az a szennyezőanyag célpontja és ennek egyenes következményeként a felszereléslista.

Három változó határozza meg, hogy mely gépek jelenjenek meg:

• Forrás vízminőség. A vasat és mangánt szállító talajvíz oxidációt és szűrést igényel; A vegyes ipari szennyvíz rendszerint kiegyenlítést, kémiai kondicionálást és biológiai vagy fizikai-kémiai fázist igényel.
• Kisütési vagy újrahasználati szabvány. A lebegő szilárd anyagokra, a BOI-ra, a KOI-ra, az ammóniára vagy a nehézfémekre vonatkozó megengedett határértékek határozzák meg, hogy az üzemnek hány kezelési fokozatot kell tartalmaznia.
• Szilárdanyag terhelés. A folyadékgyűjtőben eltávolított minden kilogramm szilárd anyag iszapgá válik, amelyet egy víztelenítő gépnek kell feldolgoznia.

A logika egy irányba fut. A szabvány határozza meg a szükséges eltávolítást, az eltávolítás a kezelési szakaszt, a szakasz pedig a gépet. Azok a vásárlók, akik egy gépből indulnak és visszafelé dolgoznak, általában túlméretezett egységgel vagy réssel végeznek a vonatban.

A gyakorlatban a berendezések listája határozza meg a víztisztító telepet

Hasonlítson össze két üzemleírást egymás mellett, és a különbség szinte mindig a berendezések listája, nem pedig a meghatározás.

Egy hagyományos kommunális üzem és egy ipari szennyvíztelep egyaránt szűréssel nyit, és iszapvíztelenítéssel zár. A vonat közepe az, ahol eltávolodnak, és az alábbi táblázat azt a középső részt képezi le az azt kitöltő egységekre.

A felszerelések megválasztása az üzemeltetési költségeket is meghatározza jóval az üzembe helyezés előtt. Egy eleveniszapos üzemben általában a levegőztetés uralja az áramfogyasztást, míg a szűrés ugyanennek a listának a másik végén található, éppen ezért az alulméretezett szita álgazdaságosság.

Bar Screen gépek: ahol a meghatározás a gyakorlatban kezdődik

A rúdszűrő gép az első berendezési egység a vonatban, és ez véd minden mögötte lévő egységet.

A működési elv egyértelmű. Párhuzamos rudak halmaza vagy perforált szitafelület visszatartja a durva szilárd anyagokat, miközben az áramlás áthalad rajta, és egy gereblye, dob vagy hálószerelvény eltávolítja a felfogott anyagot, és egy szállítószalagra vagy tartályba juttatja. A kialakítások között az különbözik, hogy ez az eltávolítás hogyan történik, és hogy az egység mennyire birkózik meg a csatornában lévő konkrét szilárd anyagokkal.

Mi befolyásolja a sáv képernyős gép kiválasztását

• A szitanyílás, a katalógus alapértelmezése helyett az utánfutó szivattyú- és szelepmérethez igazítva
• Tisztítási módszer, a bejövő szilárd anyagok jellege és mennyisége szerint megválasztva
• Csatorna geometria, beépítési mélység és szerelési szög
• Csúcsáramlás és szilárdanyag-terhelés, beleértve a vihar vagy a termelési túlfeszültség körülményeit
• A hajtás típusa, és hogy az egység folyamatosan vagy szakaszos ciklusban működik-e

Dob, háló vagy gereblye-fog?

A három elterjedt forgómechanikai kialakítás különböző feladatokat lát el. A dobrúd-szitagép olyan csatornákhoz illeszkedik, ahol nagy az áramlás és keverednek a szilárd anyagok; a hálórúd-szitagép finomabb nyílást biztosít a kisebb törmelékek számára; a gereblyéző fogú rúdszitagép jól működik ott, ahol a hosszú rostos anyag körbetekerné a finomabb szitafelületet. A kiválasztás általában a legkisebb nyíláson múlik, amelyet a downstream berendezés elvisel, nem pedig a legnagyobb nyílást, amelyen a csatorna áthaladhat.

A nyílásméretekre, a hajtás elrendezésére és a kopóalkatrészek cseréjére vonatkozó részletes útmutatást a jelen áttekintés tartalmazza gereblyefogú rudak képernyőméretezése, hajtástípusai és karbantartása .

Adagoló és polimer-előkészítő berendezések: A kémiai szakasz

Az adagolóberendezés a vegyszerszükségletet szabályozott, megismételhető áramlássá alakítja át, és ez az egység dönti el leggyakrabban, hogy a vegyszeres kezelési szakasz a tervezettnek megfelelően működik-e.

A legtöbb telepítést két család fedi le. Egy teljesen automatikus adagolókészülék folyamatosan készíti és adagolja az oldatot, a kimenetet áramlási vagy folyamatjelhez igazítva. A félautomata adagolókészülék a kezelőre támaszkodik a tételek előkészítése és az adagok beállítására. Ha polimerről van szó, a polimer-előkészítő rendszer nedvesítési, öregítési és hígítási szakaszokat ad hozzá, mivel a nem megfelelően diszpergált száraz polimer nem flokkulálja hatékonyan a szilárd anyagokat, függetlenül attól, hogy milyen pontosan mérik.

Az adagolóberendezés kiválasztásának tényezői

• Kémiai forma, por, folyékony vagy emulziós polimer
• A szükséges adagolási tartomány és az a leállítási arány, amelyre a folyamatnak ténylegesen szüksége van
• Folyamatos vagy kötegelt működés, és a munkapont változásának gyakorisága
• Automatizálási szint, és hogy az egységnek követnie kell-e az áramlási jelet
• Keverési és öregítési tartály térfogata, valamint hozzáférés a tisztításhoz és ellenőrzéshez
• Az anyag kompatibilitása az adagolt vegyszerekkel

Víztelenítő berendezések: Ahol a víztisztító telep meghatározása általában véget ér

A víztelenítő berendezés a folyékony iszapot szállítható pogácsává alakítja, és ez jelzi azt a pontot, ahol a legtöbb növénymeghatározás megáll.

Három mechanikus út dominál. A csavarpréses iszapvíztelenítő gép egy ékhuzalos hengerben lassan forgó csavart használ, amely fokozatosan növeli a nyomást, ahogy a pogácsa a kiürítés felé halad. A szalagszűrő prés a mozgó szalagok közé szorítja az iszapot. A vízszintes csigás centrifugális víztelenítő gép centrifugális erővel választja le a szilárd anyagokat. Mindegyik más-más mechanizmussal készít süteményt, és mindegyik más polimerigényt, mosóvízigényt és karbantartási profilt hordoz.

Mi számít a víztelenítő gépek összehasonlításakor

• Az iszap típusa és a betáplált szilárdanyag-koncentráció, amely meghatározza az egység kapacitását
• Polimer fogyasztás egy tonna szárazanyagra, általában a legnagyobb működési költség
• Mosóvíz-szükséglet és a víz kezelésének költsége
• Kopó alkatrészek, és milyen gyakran kell azokat cserélni
• Függetlenül attól, hogy az egység működhet-e felügyelet nélkül, vagy kezelő jelenléte szükséges

Mit kell ellenőrizni az egység megadása előtt

Az ellenőrzést a vásárlás előtt, nem pedig a telepítés után kell megtenni, mert a legtöbb berendezési panasz a papíron már látható eltérésre vezethető vissza.

A HENYEPCC (Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd.) rúdszűrő gépeket, adagolóberendezéseket, leválasztó- és levegőztető berendezéseket, valamint iszapvíztelenítő gépeket gyárt ipari szennyvíz alkalmazásokhoz, az egyes egységeket a tervezett áramlás és a kiszolgált színpad szilárdanyag- vagy vegyi terhelése szerint méretezve. A cégről és gyártási köréről további részletek a következő oldalon érhetők el HENYEPCC cég profilja .

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a víztisztító telep legegyszerűbb meghatározása?

A víztisztító telep olyan berendezés egy meghatározott sorozata köré épült létesítmény, mint például a szűrés, adagolás, szilárd-folyadék elválasztás, biológiai kezelés és víztelenítés, amelyek együttesen csökkentik a nyersvízben vagy szennyvízben lévő szennyeződéseket egy meghatározott kibocsátási vagy újrahasználati szabványra.

Minden víztisztító üzem tartalmaz biológiai tisztítást?

Nem. A talajvizet, a kazántáplálékot vagy a nagyrészt szervetlen ipari szennyvizet kezelő üzemek gyakran csak fizikai és kémiai egységekre támaszkodnak. A levegőztető berendezés és a biofilmes csomagolás csak akkor jelenik meg, ha az oldott szerves vagy nitrogéntartalmú terhelést oxidálni kell.

Melyik berendezési egységet kell először megadni?

A legtöbb esetben a bemeneti képernyő. A szitanyitás és a tisztítás módszere meghatározza azt a szilárdanyag-méretet, amely eléri az összes utánfutó szivattyút, szelepet és leválasztót, így a rosszul beírt szita megnöveli a karbantartást az egész üzemben.

Kicserélhető-e egy berendezés az üzem áttervezése nélkül?

Általában igen, feltéve, hogy a csere megfelel a tervezett áramlásnak, a csatlakozó csatorna vagy cső geometriájának és az adott szakasz vegyszer- vagy szilárdanyag-terhelésének. A rúdszitáló gépeket, adagolóberendezéseket és víztelenítő gépeket általában önálló egységként cserélik le, és az igazi korlátot a hely és a közüzemi kapcsolatok jelentik, nem pedig az üzem meghatározása.