1. A vízszintes dekantáló centrifugákat széles körben használják a vegyiparban, a könnyűiparban, a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban és a környezetvédelmi iparban. Alkalmasak 0,005 mm-nél nagyobb szilárd részecskéket tartalmazó szuszpenziók szétválasztására, amelyek koncentrációja 2-40%.
Alkalmazható anyagok és szétválasztási feltételek:
A vízszintes dekantáló centrifugák alkalmasak 0,005 mm-nél nagyobb szilárd részecskéket tartalmazó szuszpenziók feldolgozására. A szilárd fázis lehet szemcsés, kristályos, rostos, vagy akár a késztermékek (például fonalak és textíliák) dehidratáltak is lehetnek. Az alkalmazható koncentráció tartomány általában 2-40%, az üzemi hőmérséklet 0-40 ℃, a relatív páratartalom nem haladja meg a 85%-ot és a tengerszint feletti magasság nem haladja meg az 1000 métert.
2. Ipari alkalmazások
A vízszintes csigás centrifugákat széles körben használják különféle iparágakban, többek között, de nem kizárólagosan: Vegyipar és könnyűipar: titán-dioxid, keményítő, citromsav, gipszzagy, kovaföld, fáradt olaj tisztítása stb.
Gyógyszer- és élelmiszeripar: szójafehérje, földimogyoró-fehérje, gyümölcslé, italok, fermentlé stb.
Környezetvédelem és szennyvíztisztítás: Iszapvíztelenítés az ipari és polgári szennyvíztisztításban, az iszap nedvességtartalmának 98%-ról kb. 80%-ra való csökkentése és a térfogat körülbelül 10-szeresére való csökkentése.
Textil- és gépipar: fonalkóc, textiltermékek víztelenítése és folyadékfázisú derítés.
Kohászat és bányászat: Szénpor flotáció, bauxit, érc osztályozás stb.
3. Funkcionális jellemzők
A vízszintes csigás centrifugák a szilárd-folyadék sűrűségkülönbség és a centrifugális erő révén valósítják meg az elválasztást. A szilárd fázis a dob belső falán lerakódva iszapréteget képez, amelyet a csavar a kúp végére tol és kiürít. A folyadékfázis a túlfolyó nyíláson keresztül távozik, így biztosítva a folyamatos és automatizált működést. Jellemzői: kompakt szerkezet, folyamatos működés, stabil működés és erős alkalmazkodóképesség; képes szilárd fázisú víztelenítésre, folyadékfázisú derítésre és anyagmosásra; nagy feldolgozási kapacitás, alkalmas hosszú távú folyamatos működésre; és az anyag korrozivitásától függően olyan anyagok kiválasztásának lehetősége, mint a rozsdamentes acél vagy titán.