Egy önkormányzat csatornarendszer többet szállít, mint a háztartási szennyvíz. Mire az áramlás eléri a kezelőfejet, nedves törlőkendőket, rongyokat, szemcséket, műanyag törmeléket és ipari szilárd anyagokat tartalmaz, amelyeknek soha nem kellett a csatornába kerülniük. Blokkolja a szivattyúállomásokat, elhasználják a járókerekeket, és csökkentik az utánfutó hatékonyságát. Az őket a belépési ponton elfogó berendezés az egész hálózatot megbízhatóan tartja. Ez a cikk a három géptípust ismerteti, amelyek ezt a munkát végzik: rúdsziták, szemcseleválasztók és iszapvíztelenítő egységek.
A rúdszűrő az első mechanikus akadály a csatornarendszerben; nyílásmérete, tisztítómechanizmusa és áramlási kapacitása határozza meg, hogy mennyi szilárdanyag éri el a szivattyúkat, a biológiai tartályokat és a végső derítőket.
A gravitációs csatornák egy szűrőcsatornába vagy a szivattyúállomásba ürítenek nedves kútba. Az áramlás nedves törlőkendőket és egészségügyi cikkeket szállít, amelyek kötelekbe, csomagolófóliákba, rostos anyagokba és kemény tárgyakba gabalyodnak. A szivattyúk előtti szita nélkül rongyok tekerednek a járókerekek köré, felhalmozódnak a csőhajlatokban, és órákon belül letakarítják a finom szűrőket.
Három sávos képernyő-konfiguráció dominál a fejszereléseknél:
Forgódobos rúdszita szennyvízkezeléshez és finomszűrőhöz Ez a dobszita alkalmas olyan fejmunkákhoz, amelyek finom árnyékolást és sekély csatornákat igényelnek. Felfogja a szilárd anyagokat, majd kinyomja és vízteleníti őket, öntisztító és kompakt integrációt kínálva. Termék megtekintése → A szűrés egy fizikai elválasztási szakasz: eltávolítja a nyílás méreténél nagyobb szilárd anyagokat, semmi mást. A nyílásméret tehát az első és legkövetkezményesebb kiválasztási döntés a fejmunkáknál.
Az alábbi összehasonlítás a vásárlók véleményét adja a különbségekről.
| Képernyő típusa | Tipikus nyitás | Célanyag | Tipikus pozíció |
| Raketooth bar képernyő | 15-30 mm | Törlőkendők, rongyok, durva törmelék | Bemeneti csatorna vagy szivattyúállomás |
| Dobsáv képernyő | 1-6 mm | Finom szilárd anyag, rostos anyag | Fejmunka vagy előkezelő sor |
| Hálós sáv képernyő | 0,5-3 mm | Lebegő szilárd anyagok és rövid rostok | Finom képernyős szakasz a biológiai tartályok előtt |
Ellenőrizd ezeket a pontokat, mielőtt megvásárolnád a fejvédő képernyőt:
A szemcsék leülepednek a csatornákban és a csatornákban, amikor az áramlási sebesség csökken, és a homokleválasztó eltávolítja ezeket a sűrű ásványi részecskéket, mielőtt azok elérnék a szivattyúkat, hőcserélőket és biológiai tartályokat.
A rudak nagyméretű és rostos szilárd anyagokat tartalmaznak, de sűrű ásványi részecskéket, például homokot, kavicsot, tojáshéjat és üvegdarabokat nem. Ezek a részecskék a csatorna alján haladnak, és leülepednek, amint a sebesség csökken. A felgyülemlett szemcsék blokkolják a csatornákat, koptatják a járókerekeket és lerakódásokat a rothasztókban. A homokleválasztó a részecskéket ülepedési sebességgel osztályozza: a nehezebb frakció lesüllyed az aljára, és egy szállítócsavar kiemeli az áramlásból.
Tengely nélküli csavaros homok-víz leválasztó magas visszanyerési aránnyal Ez a szeparátor osztályozza és vízteleníti a homok-víz keverékekből származó szemcséket, visszanyerve a 0,2 mm feletti részecskék több mint 96%-át. Zárt csavaros kialakítása megvédi a későbbi berendezéseket a kopástól. Termék megtekintése → Szemcseeltávolítás nélkül
A homok felhalmozódik a levegőztető tartályokban, leülepedik a rothasztókban, belekeveredik az iszapáramba, és felgyorsítja a szivattyú kopását.
Homokleválasztóval
Az ásványi részecskéket folyamatosan távolítják el, az iszapvezetékek tiszták maradnak, a forgó berendezések tovább tartanak, és csökken a rothasztó karbantartása.
A csatornarendszer tervezésének gyakorlati szabálya: az árnyékolás védi a szivattyúkat és a csatornákat a rongyosodástól, míg a szemcseleválasztás a forgó berendezéseket és az iszapfolyamatokat a kopástól. A két szakasz együtt működik; egyik sem helyettesíti a másikat.
Az iszapvíztelenítés minden olyan csatornarendszerben rögzített feladata, amelyik ülepítést vagy biológiai tisztítást is tartalmaz: a tartályokból kilépő iszap 96-99 százalékban vizet tartalmaz, a víztelenítő gép pedig eltávolítja a legtöbbet.
Az elsődleges és másodlagos iszap előállítása folyamatosan történik, mennyiségcsökkentés nélkül a szállítási és ártalmatlanítási költségek gyorsan megemelkednek. A mechanikus víztelenítés, leggyakrabban csavarpréssel, szalagos szűrőpréssel vagy centrifugával, növeli az iszap szárazságát, így az anyag szilárd anyagként szállítható, komposztálható, elégethető vagy lerakható. A csigaprés a kis- és közepes üzemek számára megfelelő, mert lassan működik, kevés energiát használ, és kíméletesebben kezeli a zsíros takarmányt, mint egy nagy sebességű centrifuga. A stabil torta kialakításához általában polimer kondicionálásra van szükség.
Csavarprés iszapvíztelenítő gép kis és közepes üzemekhez Az alacsony koncentrációjú és olajos iszapokhoz tervezett csavarprés dinamikus és statikus gyűrűket használ az öntisztító víztelenítéshez. A kíméletes, energiahatékony térfogatcsökkentést igénylő növényeknek megfelel. Termék megtekintése → A víztelenítő gépet a takarmány szilárdanyag-tartalma, a polimer kondicionálása és a szükséges süteményszárazság alapján választják ki, nem csak a tisztítótelep mérete alapján.
Meglévő egység cseréje esetén a nyomócső helyzete, az épület belmagassága és a mosóvíz-ellátás a névleges kapacitásnak megfelelő mértékben számít; mérje meg őket a gép meghatározása előtt.
A szennyvízelvezető rendszerben a berendezés kiválasztását a fejtetőnél lévő áramlási profil határozza meg, és ez a profil soha nem sík.
A száraz időjárási áramlás a közösség napi ritmusát követi, reggeli és esti csúcsponttal. A nedves időjárás növeli a csapadékvíz beáramlását, ami a kombinált csatornákban a száraz időjárási átlag 1,5-3-szorosára emelheti a vízhozamot. A szitakapacitást, a szemcseleválasztó áteresztőképességét és a polimer adagoló szivattyúkat ezekhez a csúcsokhoz kell méretezni, nem pedig átlagos terhelésekhez.
1. ábra: Jellegzetes száraz időjárási áramlási profil a csatornarendszer fejtetőibe szállítva; a reggeli és esti csúcsok a szitakapacitást és a szemcseleválasztó méretezését hajtják végre.
Egy átlagos áramlásra kiválasztott képernyő megkerüli a szilárd anyagokat a reggeli csúcs idején, és a rongyokat a biológiai szakaszba tolja. Egyedül a csúcsáramra kiválasztott képernyő túlméretezett, lassú rake intervallumokkal és elpazarolt energiával a nap hátralévő részében.
A gyakorlati kiválasztási folyamat négy lépésből áll:
Azok a vásárlók, akik a mért befolyási adatok alapján határozzák meg a berendezést, elkerülik a két klasszikus hibát: az alulméretezett képernyőket, amelyek a csúcsáramlásnál megkerülik, és a túlméretezett egységeket, amelyek alacsony áramlásnál energiát pazarolnak.
Ezeknek az egységeknek nem kell ugyanattól a szállítótól származniuk. A Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HENYEPCC) egyedi termékként forgalmazza a rúdszitákat, homokleválasztókat és iszapvíztelenítő gépeket, így egy üzem egy fokozatot ki tud cserélni anélkül, hogy áttervezné a vonalat. A gyártóé támogató dokumentációt segíti a kezelőket a karbantartási intervallumok és az alkatrészkészlet beállításában.
A csatornarendszer a szennyvizet összegyűjtő és továbbító csövek, szivattyútelepek és csatornák hálózata, míg a tisztítómű az a létesítmény, ahol a szennyvizet kezelik. A cikkben szereplő berendezések a felületen találhatók: rúdsziták és homokleválasztók a fejműveknél, víztelenítő gépek a szilárdanyag-kezelési szakaszban.
A rúdsziták és a szemcseeltávolító rendszerek okozzák a legtöbb állásidőt, mivel ezek dolgozzák fel a hálózatban a leginkább koptató és legszálkásabb anyagot. A rongyok körültekerik a mozgó alkatrészeket, és a szemcsék felgyorsítják a kopást. A gereblyék, láncok és szállítócsavarok rendszeres ellenőrzése a hatékony ellenintézkedés.
Eltávolítja a nyílásánál nagyobb szilárd anyagokat, mielőtt azok elérnék a szivattyúkat és a biológiai tartályokat, megakadályozva a járókerekek megrongálódását, a csővezetékek eltömődését és az alsó finom szűrők elakadását – ez a három leggyakoribb fejszerkezeti hiba.
A polimer kondicionálása általában a mechanikus víztelenítés során szükséges a finom iszapszemcsék koagulálásához és a megkötött víz felszabadításához. Enélkül a legtöbb gép nedvesebb pogácsát, alacsonyabb áteresztőképességet és nagyobb szilárdanyag-veszteséget eredményez a szűrletben. Az adagolóeszközök a polimer betáplálást egyenletesen tartják.
A berendezést a tényleges csatorna mért áramlási és szilárdanyag-profiljához adja meg, ne egy általános tisztítótelep-tervezéshez. Ez az egyetlen szokás megakadályozza a legtöbb fejmunka meghibásodását.